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      環(huán)氧富鋅底漆施工工藝說明書
      來源:lfobxgl.cn 作者:博凱環(huán)氧富鋅底漆 時(shí)間:2017/10/4 8:52:12 瀏覽:93728次

      環(huán)氧富鋅底漆施工工藝

      表面處理

      XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),不便于噴射除銹的部位,手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí),鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。

      噴砂完工后,除去噴砂殘?jiān)褂谜婵瘴鼔m器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。

       

      1、噴涂底漆前鋼材表面的處理

      表面處理是涂裝的重點(diǎn)工作。環(huán)氧富鋅對(duì)底材的保護(hù)作用,除了本身的質(zhì)量外,底材表面質(zhì)量處理的好壞對(duì)漆膜質(zhì)量的影響程度達(dá)到50%以上。噴涂前表面處理包括三個(gè)方面:

       

      1)結(jié)構(gòu)處理:鋼材本身在除銹前須進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)處理,如銳邊的打磨,焊孔的補(bǔ)焊及磨平等,鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),不便于噴射除銹的部位,手工和動(dòng)力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí),以保證能夠完整覆蓋底涂層。

       

      2)表面清潔程度:鋼材表面必須除銹,油脂、污垢,氧化皮水分等表面的附屬物,并且確保表面沒有油氣和粘著物等雜質(zhì)。

       

      3)增加表面粗糙度:表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實(shí)際結(jié)合面積,有利于提高涂層的附著力。但是對(duì)基面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)先填補(bǔ)平整。

       

      2、混合與攪拌

      環(huán)氧富鋅底漆施工時(shí),XDY-H101專用稀釋劑應(yīng)在熟化后添加,并攪拌均勻。有的厚膜型XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆,可少加或不加就能順利無氣噴涂。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆是雙組分涂料,為分裝配套產(chǎn)品,A 組分∶B 組分=10∶1,混合時(shí),由于主劑A 組分含有大量的鋅粉,易形成沉淀,因此應(yīng)先將組分A 充分?jǐn)嚢,使上下層漆料均勻一致,無任何沉積物或結(jié)塊存在,然后按10∶1的比例在攪拌條件下將B 組分倒入主劑A 組分里,并同時(shí)充分混合均勻,靜置,熟化30min 后方可進(jìn)行施工,因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過長會(huì)和空氣中的二氧化碳反應(yīng),漆表面會(huì)形成一層涂膜使漆成膠,所以,混合后的涂料須在6小時(shí)用完。

       

      3、噴涂工藝環(huán)節(jié)

      掌握正確的噴涂工藝環(huán)節(jié)也是保證底漆涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

      施工參數(shù)

      施工方法

      噴嘴口徑

      噴出壓力

      稀釋劑用量

      無氣噴涂(大面積施工推薦采用)

      0.4-0.5mm

      15-20MPa

      0-15%

      有氣噴涂(表面效果好,推薦采用。) 

      1.5-2.0

      0.3-0.5MPa

      5-20%

      刷涂或滾涂(須使用短毛滾筒以減少起泡的產(chǎn)生)

       

       

      0-20%

      干燥時(shí)間(以每道干膜厚度35μm)

      溫度℃

      10

      20

      40

      表干,h

      2

      1

      0.5

      硬干,h

      48

      24

      16

      最小涂裝間隔,h

      18              

      16

      12              

      推薦涂裝間隔,h

       

      24

       

      最大涂裝間隔,天

      7

      7

      7

      注:若在陽光下暴露一段時(shí)間后再涂覆后道涂層,則必須注意前道涂層的表面清潔,打磨拉毛,除去表面粉化層,以獲得良好的附著力。

       
           4、環(huán)氧富鋅底漆配套漆施工工藝

      底漆涂裝

      XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工,可有氣噴涂或無氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時(shí)實(shí)干之后涂裝中間漆。

       

      中間漆涂裝

      涂裝間隔不宜過長,觀察XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)除去。選用XDY-H105環(huán)氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達(dá)到規(guī)定膜厚。

       

      面漆涂裝

      面漆一般選用裝飾性較好且耐候極佳的防腐涂料,如XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆、XDY-F302氟碳面漆、XDY-Q509聚硅氧烷面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致。

       

      噴漆環(huán)境

      施工時(shí)底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不易固化,干燥慢。

       

      結(jié)語

      XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆優(yōu)異的防腐性能和陰極保護(hù)性能是其他涂料無法替代的,如果要使其優(yōu)異性能完全發(fā)揮,首先,根據(jù)使用環(huán)境條件,制定出涂裝工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);其次在施工階段,精心組織、嚴(yán)格按工藝要求施工,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制各個(gè)工序的施工質(zhì)量;第三,必須在施工過程中完全掌握其施工技術(shù)要領(lǐng),并嚴(yán)格控制影響涂層質(zhì)量的每一個(gè)環(huán)節(jié),才能最終保證XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆及其相應(yīng)配套涂層體系質(zhì)量滿足要求,為鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備提供更好的防腐保護(hù)作用。

      環(huán)氧富鋅底漆說明書


      XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)又稱:環(huán)氧富鋅油漆、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧底漆。外文名稱:Epoxy zinc-rich primer。鑫鼎言XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆是以優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑和環(huán)氧固化劑等組成的雙組份自干環(huán)氧防腐涂料。XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護(hù)作用,耐水防銹性優(yōu)異。主要用于工業(yè)重工、橋梁、鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱作為底漆防腐涂裝等。

       
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